我國首臺GP320鋁電解槽，打破西方技術壟斷
來源： 中國鋁業(yè)報時間： 2024-09-25作者： 林宏韞
20世紀90年代，法國和美國相繼開發(fā)出300千安級電流強度的大型鋁電解槽并投入生產(chǎn)應用。同時，德國300千安級鋁電解槽也進入了半工業(yè)性試驗階段。然而，我國當時仍依賴從國外引進并改良的160千安級鋁電解槽進行生產(chǎn)，部分鋁廠仍在使用100千安級以下的鋁電解槽。與世界發(fā)達國家相比，我國鋁工業(yè)整體電解技術和設備至少落后了10到20年。
當時，300千安級大型鋁電解槽技術及裝備仍被國際鋁業(yè)公司視為嚴格保密的技術秘密。中國有色金屬工業(yè)專家到國外鋁電解企業(yè)考察時，提出希望近距離觀察鋁電解槽的請求，卻只能遠遠地站在廠房外，“偷偷地從窗口瞄上一眼”。
為了打破國外技術壟斷，保障我國鋁工業(yè)自主發(fā)展，1998年，在國家有色金屬工業(yè)局主導下，平果鋁與貴陽院聯(lián)合，依托平果鋁自身技術基礎和建設條件，共同開展了“GP320千安大型鋁電解槽技術開發(fā)”項目研究。
經(jīng)過一年的技術攻關，雙方攻克了“六點進電技術”“磁場優(yōu)化研究”等關鍵性技術難題，形成了以6項專利技術為核心的320千安級大型鋁電解槽裝備技術體系，有效解決了數(shù)十項技術難題。1999年7月，中國首臺320千安級大型鋁電解槽在平果鋁正式投產(chǎn)。
320千安級大型鋁電解槽項目的成功，開創(chuàng)了國際大型鋁電解槽與技術應用同步先例。項目所有裝備裝置及研發(fā)技術均實現(xiàn)了100%國產(chǎn)化，其中8項關鍵核心技術成功申請了國家發(fā)明專利和實用新型專利，形成了鋁電解技術的自主知識產(chǎn)權體系。其電流效率95.04%、噸鋁直流電耗13191千瓦時、噸鋁陽極凈耗385千克，三項主要指標均達到國際領先水平。
2000年9月22日，經(jīng)過中國工程院院士劉業(yè)翔、鐘掘等評審專家鑒定，項目獲得整體評價意見：“320千安級大型鋁電解槽技術的成功開發(fā)與應用，標志著我國鋁電解槽技術的開發(fā)應用已具備完整的科學技術體系，這一成果屬于國內(nèi)首創(chuàng)?！?/p>
320千安級大型鋁電解槽在平果鋁的成功應用，使我國一躍成為世界上第三個掌握大型鋁電解槽技術的國家。這一成就促進了我國鋁工業(yè)向自動化、節(jié)能化、環(huán)保效益顯著的目標不斷邁進。300千安級大型鋁電解槽逐漸成為中國鋁電解生產(chǎn)的主流技術，實現(xiàn)了鋁電解技術發(fā)展的歷史性跨越。如今，在320千安級鋁電解槽核心技術的基礎上，500千安級乃至600千安級鋁電解槽技術正不斷推廣應用。
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